
200-5 Blockzylinder mit Kolbenstangen-Außengewinde, mit Metallabstreifer, doppelt wirkend, pmax. 500 bar
Dort, wo lineare Bewegungen hydraulisch erzeugt werden und exakte Hubzeiten unerlässlich sind, kann dieser doppelt wirkende Blockzylinder ideal eingesetzt werden.
Infos
Typische Einsatzgebiete für den Blockzylinder finden sich im Anlagenbau, Formenbau, Allgemeinen Maschinenbau, Vorrichtungsbau und im Werkzeugbau. Die kompakte kubische Bauform und die Quernut erleichtern die Befestigung und garantieren den Einsatz unter hohem Betriebsdruck. HYDROKOMP bietet unterschiedliche Varianten der Druckölzuführung an.
Die Blockzylinder haben neben der Doppeldichtung am Stangendurchmesser einen zusätzlichen Metallabstreifer Der Metallabstreifer verhindert das Eindringen von metallischen Spänen in den Weichabstreifer und sichert so den leckarmen Dauerbetrieb. Die Kolbenstange der Blockzylinder sind mit einem Außengewinde ausgestattet. Somit lassen sich z. B. Gelenkköpfe und andere Befestigungselemente montieren.
HYDROKOMP bietet den Blockzylinder standardmäßig in fünf Baugrößen an. Sonderausführungen und andere Hübe sind lieferbar.
Besonderheiten:
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ideal für leckarmen Dauerbetrieb
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platzsparende Einbaumöglichkeit
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4 Befestigungsmöglichkeiten
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serienmäßig mit Metallabstreifer
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Kolbenaußenngewinde für Zubehör
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Standardzylinder und Sondervarianten erhältlich
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erlaubt exakte Hubzeiten
Betriebsdruck: | pmax. 500 bar |
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Wirkungsweise: | doppelt wirkend |
Kolben Ø: | 25, 32, 40, 50 und 63 mm |
Hub: | 50 und 63 mm |
Schubkraft: | von 4,9 kN bei 100 bar bis 156 kN bei 500 bar |
Zugkraft: | von 2,9 kN bei 100 bar bis 93 kN bei 500 bar |
Ölanschluss: | Gewinde G1/4 bzw. G1/2 oder O-Ring-Flansch |
Dichtungsart: | NBR -10°C bis +80°C, FKM bis 150°C |
Abstreifer: | Weichabstreifer und Metallabstreifer |
Funktionsprinzip:

Aufbau:
1. Dichtbuchse
2. Abstreifer
3. Metallabstreifer
4. Stangenseite
5. Anschluss - Einfahren
6. Quer-/Längsbohrungen
7. Zylindergehäuse
8. Anschluss - Ausfahren
9. Kolben
10. Bodenseite
11. Kolbendichtung
12. Kolbenhub
13. Stangendichtung
Bauvarianten:

Ölanschluss
Gewinde G1/4 bzw. G1/2
Montagebohrungen
im Gehäuse, längs und quer

Ölanschluss
O-Ring-Flansch, stangenseitig
Montagebohrungen
im Gehäuse, längs

Ölanschluss
O-Ring-Flansch, bodenseitig
Montagebohrungen
im Gehäuse, längs
Abb. 1 Variante „Standard“
Abb. 2 Variante „Mittig“

Ölanschluss
O-Ring Flansch, breitseitig
Montagebohrungen
im Gehäuse, quer
Praxisbeispiele

Blockzylinder mit Lagerbock
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